真空包裝機怎么運用和修理

　　寶石興為您說明：真空包裝機怎么運用和修理

　　1、上、下真空室與密封圈

　　當前通常所稱的真空包裝機均為腔式構造，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈構成。上、下真空室通常選用鋁合金鍛造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平坦加工，也有上、下真空室別離選用鋁合金及不銹鋼二種資料組合。鋁合金有通常合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但本錢較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面十分平坦，真空室密封功能好。

　　不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后簡單變形形成焊縫開裂，真空室泄漏，別的，通常在不銹鋼上真空室附近平面上開設密封槽，因受加工技術影響，其密封槽平坦度較差，真空室密封功能相應下降。故當前有些機型上真空室選用鋁合金鍛造后銑加工密封槽，下真空室選用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時，包裝固體、顆粒等比較枯燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金原料，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼原料或鋁鎂合金原料。密封圈通常選用硅橡膠，黑橡膠，少量等級低商品選用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、運用壽命長，發泡橡膠密封性差、易掉落，、運用壽命短。

　　2、上真空室敞開、位移和平衡設備

　　常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中心有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡效果力，敞開視點45-75 度不等。雙室為往復式，下真空室分為擺布二個作業室，上真空室由四根連桿支持擺布位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定坐落機架上，上部定坐落拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的效果，二根長軸由二組軸承 座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故擺布位移十分輕松，真空啟動時稍加壓力，回氣完畢后能自動敞開。支持位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前后二根，必須堅持平行，擺布二組連桿也必須相對堅持平行，以保證上真空室在擺布任何方位均同下真空室堅持平行，否則，形成上、下真空室不能堅持平行，則操作壓力顯著加大，嚴峻時乃至不能正常樹立真空。

　　3、熱壓封口設備與印字設備

　　該設備按裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，通常單室翻板式的活動有些按裝鄙人真空室，而雙室往復式的活動有些按裝在上真空室，活動有些設備主要由以下零部件構成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧構成復位設備，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有選用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。

　　固定有些設備主要有印字膠條框及印字膠條構成，印字膠條選用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其間，在封口一起印上高低通明的出產日期，如需要有色印字，則需別的選用色帶打印機。

　　4、真空泵、真空表和真空電磁閥

　　真空泵安裝方法有二種，一種為內置式，通常選用XD- 020、XD-040型單級旋片式真空泵，通常400型包裝機選用XD-020泵，500型包裝機選用XD-040泵，也有部份廠家選用二只XD-020 泵代替一只XD-040泵以下降本錢，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，運用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低，力距大，運用壽命相對延伸。另一種為外接式，通常選用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，通常適用于出產批量較大，真空度需求較高，或需求安裝在室外以削減排氣污染。

　　真空表通常選用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級;￠100表，精度為1.5級。

　　5、時刻繼電器、變壓器和溝通接觸器等。

　　時刻繼電器通常用二只，一只操控真空時刻，常用30S或60S;另一只為操控熱封時刻，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤;別的還有一種數顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

　　變壓器通常用二只，小一些的為操控變壓器，輸入380V，輸出220V供給操控回路作業電源，輸出 6.3V供給指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，通常400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V(少量單相電源包裝機用 220V)，輸出通常為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流最小，五檔36V熱封電流最大。